Плоттер фрезерний 2030 ATC НАПІВАВТОМАТИЧНИЙ робоча зона 2100x3100x300 мм

ДИЗАЙН:
Каркас нашого плотера був розроблений і виготовлений з нуля на нашому заводі. Високоякісна сталь, яка використовується для виробництва машин, ріжеться, потім зварюється та точно обробляється. Вся рама, ворота та плечі воріт мають додаткові ребра, що забезпечують високу жорсткість та виключають вібрації та деформації. 

ПРИВОДИ:
Наші машини оснащені потужними серводвигунами змінного струму з високою роздільною здатністю (4x 1000 Вт), які забезпечують належне прискорення та швидкість у певних напрямках. Привід передається через висококласні планетарні передачі. Це дуже динамічні та точні двигуни зі зворотним зв’язком, які гарантують відсутність помилок завдяки постійному контролю робочих параметрів. На осях X і Y використовуються класичні та перевірені спіральні стрічки, які забезпечують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Усі осі рухаються по лінійних напрямних.

ШПИНДЕЛЬ:
Ріжучий інструмент приводиться в рух міцним безщітковим шпинделем високого класу з рідинним або повітряним охолодженням. Шпиндель оснащено високоякісними підшипниками, дуже тихими та гарантують довговічність вище середнього. Частота обертання шпинделя коливається від 6 до 24 тисяч. об/хв Живлення забезпечує інвертор із захистом від перевантаження, який має більшу потужність, ніж шпиндель, що захищає від перепадів обертів при роботі під великим навантаженням. Залежно від ваших потреб, верстат може бути оснащений електричними шпинделями різної потужності від відомих компаній, таких як HSD або Hiteco.

ЛІНІЙНИЙ 6-ПОЗИЦІЙНИЙ МАГАЗИН ІНСТРУМЕНТІВ: (додаткове обладнання) 
Лінійний склад забезпечує автоматичну обробку. Використовується в багатоінструментальній обробці. Крім того, це дозволяє швидше та ефективніше працювати та допомагає усунути помилки оператора. Стандартно в наших машинах це 6-позиційний магазин. Його можна розширити до 16 місць. Додатково наші плотери можуть бути оснащені револьверним магазином, а тримачі для інструменту стандартні: ISO30 або HSK 63F. При виборі інструментального магазину у вартість входить шпиндель ATC потужністю 5,5 кВт Hiteco, 6 конусів ISO30, датчик вимірювання довжини інструменту, зазор по осі Z до 300 мм, а також пневматичний рух башмака вгору та вниз. .

ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ:
Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM 2.5D Ucancam останньої версії польською мовою. Розширені модулі дозволяють створити проект з нуля, тобто від креслення до готового G-коду, інтерпретованого машиною. Програмне забезпечення дозволяє просто та інтуїтивно зрозуміло створювати та редагувати проекти. У розпорядженні користувача є різноманітні функціональні можливості та можливість імпортувати готові проекти у векторних форматах: .dxf, .plt, .ai, .eps та растрових зображеннях: .bmp, .jpg, .tiff, .png. Модуль CAM забезпечує швидку та точну розробку траєкторії інструменту.  За бажанням у нас є програмне забезпечення 3D Fusion 360, яке містить ряд інструментів для повної роботи над продуктом в одному середовищі. Його функціональні можливості включають, серед іншого: моделювання твердого тіла, модуль Nesting - впорядкування шаблонів різання для мінімізації втрат матеріалу. Наші фрезерні плотери сумісні зі спеціальним програмним забезпеченням для певних галузей, наприклад COBUS, WoodLAB, ZW3D, Vectric VCare PRO та багатьма іншими.

КОНТРОЛЬ:
Машина управляється за допомогою контролера, який має власний процесор і пам'ять, що забезпечує стабільну і надійну роботу. Контролер машини має активні функції векторного аналізу, завдяки чому пристрій працює безперебійно. Контролер має функцію повернення до подальшої роботи після втрати живлення. Пам'ять, вбудована в контролер, дозволяє машині працювати без необхідності кожного разу завантажувати програму. Ручний маніпулятор дозволяє точно керувати машиною та дозволяє оператору  швидко виконувати різні дії.
За бажанням, фрезерний плоттер може бути оснащений системою керування SIMCNC - у поєднанні з ПК та встановленим на ньому керуючим програмним забезпеченням це ідеальна система для керування нашими верстатами з ЧПК. Таке управління забезпечує високу динаміку і точність руху. Це означає, що машина може бути швидкою, точною, а процес обробки плавним. Це скорочує час обробки, продовжує термін служби інструментів і механіки самого верстата.

ВАКУУМНИЙ СТІЛ: (додаткове обладнання):
Стіл виготовлений за растровою технологією, завдяки використаним секціям ми можемо відокремити будь-яку частину столу за допомогою ущільнення. Це дозволяє підлаштувати робочу зону під конкретну деталь.  Разом з вакуумним насосом забезпечить рівномірне підсмоктування матеріалу до столу. За бажанням стіл можна оснастити набором позиціонуючих штифтів - ці пневматично висувні бампери дозволяють швидко та повторювано позиціонувати матеріал на столі відносно осей X і Y в одній точці. Наш плоттер може бути оснащений гібридним столом - це алюмінієві планки, розміщені на вакуумному столі, які розширюють функціональність і дозволяють механічно закріплювати матеріал.

ВАКУУМНИЙ НАСОС: (додаткове обладнання) 
Насос Busch MV 0312 B є сухим кулачковим насосом.  Вони виробляють вакуум і стиснене повітря за допомогою безконтактної технології ефективним і економічним способом. Це можливо завдяки принципу внутрішнього стиснення в конструкції центрів обертання. Газ попередньо стискається в камері стиснення, а потім виводиться. Кулачкові насоси Busch MV 0312B забезпечують значну економію електроенергії та високу ефективність.

Технічні параметри:
Норка Busch MV 0312 B 
Продуктивність: 290 м3/год 
Кінцевий тиск: 150 гПа (мбар) 
Потужність двигуна: 5,5 кВт 
Вага: 300 кг

ОПТИЧНІ ВОРОТА:
Оптичні ворота - використовуються для підвищення безпеки операторів і уникнення нещасних випадків, які можуть призвести до втрати здоров'я або життя. Цей пристрій позначає небезпечну зону, в якій оператор не повинен бути присутнім під час роботи машини. При виявленні руху ворота автоматично подають сигнал на контролер, який вимикає машину.

ВИТЯЖНА НОГА:
Витягувальна лапка розташована поруч зі шпинделем і її завданням є зменшення пилу та видалення стружки, що утворюється під час обробки. 

ЕКСТРАЦІЯ СТРУЖКИ: (додаткове обладнання)
Система видалення стружки з двома мішками є професійним рішенням для видалення пилу. Екстракція ACWord FT400 продуктивністю 4600 м3/год забезпечує чистоту станції після обробки. При виборі нашої системи відводу стружки керування здійснюється з рівня шафи керування, який містить реле, відповідний захист від перевантаження та гнучкий з’єднання (відвідна труба).