Фрезерний плоттер 2030 Special із біговальною машиною та осцилюючим ножем призначений для рекламної індустрії, але він також чудово працюватиме в швейній, оббивній та пакувальних галузях. Дані плоттери призначені для: різання, гравірування, фрезерування, різання та свердління, а також для тривимірної обробки матеріалу. Вони призначені для малих і середніх промислових підприємств.
Завдяки жорсткій сталевій конструкції, лінійній системі та сервоприводам плоттер дуже точний і довговічний. Контролер має активну функцію векторного аналізу, завдяки чому робота пристрою є плавною, а помилка під час обробки незначна.
Машина має «Innovation Opinion», що полегшує фінансування покупки за рахунок коштів ЄС. Наведена ціна відноситься до базової версії машини і може змінюватися в залежності від комплектації машини, доставки, встановлення, гарантії та навчання.
ДИЗАЙН:
Конструкція верстата виготовлена зі сталі, що робить його дуже жорстким і стійким до перевантажень, пов'язаних з процесом обробки.
РОБОЧА ЗОНА:
Корисна площа нашої машини становить 2100 x 3100 [мм], а весь робочий стіл, виготовлений за технологією T-slot, займає ~2200 x 3200 [мм].
ДІАПАЗОН ОСІ Z ТА ПРОСВІТ ВОРІТ:
Стандартний діапазон осі Z становить 200 мм (може бути збільшений).
ПРИВОДИ:
Наші машини оснащені двигунами SERVO, які забезпечують належне прискорення та швидкість у певних напрямках. На осях X і Y використовуються класичні та перевірені спіральні стрічки, які забезпечують високу довговічність і точність, а вісь Z приводиться в рух високоякісним кульковим гвинтом. Всі осі рухаються по рейкових напрямних.
ШПИНДЕЛЬ:
Ріжучий інструмент приводиться в рух міцним безщітковим шпинделем високого класу з рідинним охолодженням. Підшипники шпинделя є високоякісними картриджними підшипниками, дуже тихими та гарантують довговічність вище середнього. Частота обертання шпинделя коливається від 6 до 24 тисяч. об/хв Живлення забезпечує інвертор, який має більшу потужність, ніж шпиндель, що захищає від перепадів обертів при роботі під великим навантаженням.
ПРОГРАМНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ:
Машина оснащена відповідним програмним забезпеченням CAD/CAM. Програмне забезпечення дозволяє швидко та легко проектувати елементи, які потім програма перетворює на т.зв G-код. Також є можливість імпортувати готові файли з інших програм.
КОНТРОЛЬ:
Машина управляється за допомогою контролера, який має власний процесор і пам'ять, що забезпечує стабільну і надійну роботу. Контролер машини має активні функції векторного аналізу, завдяки чому робота пристрою є плавною, а похибка обробки невелика. Контролер має функцію відновлення після втрати живлення, тому немає необхідності повторно ініціалізувати програму. Пам'ять, вбудована в контролер, дозволяє машині працювати без необхідності кожного разу завантажувати програму.
Машинне обладнання, що входить у вартість:
- Біговальна машина – тип матриці або різальної форми. Він використовується, зокрема, у процесах штампування та штампування. Особливо підходить для згинання паперу, щоб полегшити його згортання, наприклад, у виробництві упаковки.
- Пневматичний осцилюючий ніж - рухається швидкими рухами (вгору-вниз). Він забезпечує дуже точне різання, ідеально підходить для складних форм і дрібних деталей. Працює як з м’якими, так і з твердішими матеріалами.
- Вакуумний стіл + вакуумний насос Becker VTLF 2.250 + набір з 5 штифтів для позиціонування матеріалу.
- Інструментальний магазин на 6 позицій, 6 конусів ISO 30 + шпиндель ATC потужністю 7,5 кВт Hiteco.
- Контроль SIMCNC, шафа управління з комп'ютером.
- Оптичні ворота з охорони праці.
Масляний туман - це дрібні частинки масла, які розпилюються в зоні обробки для змащування та охолодження інструментів і матеріалу. Ця технологія зменшує тертя, захищає інструмент від зносу, покращує якість обробки та запобігає перегріву елементів.
Система відводу стружки - використовується для ефективного видалення відходів і пилу, що утворюються під час обробки матеріалу. Це забезпечує чистоту в робочій зоні, запобігає накопиченню відходів, які можуть заважати роботі машини, а також збільшує безпеку та термін служби інструментів.
Розмір робочого столу залежить від вимог і специфіки Вашого виробництва. Розмір столу повинен бути адаптований до розмірів елементів, що обробляються, і типу обробки. Більші столи дозволяють обробляти більші деталі або працювати з декількома елементами одночасно, що підвищує ефективність. Вибір правильного розміру столу впливає на точність, ергономічність і оптимальне використання робочого простору.
Вакуумний стіл у верстаті з ЧПК використовується для точного і стабільного затискання оброблюваного матеріалу за допомогою вакууму. Завдяки цьому відпадає необхідність використання традиційних механічних тримачів, що дозволяє кріпити делікатні або тонкі елементи без ризику їх пошкодження. Це особливо корисно під час обробки плоских матеріалів, таких як плити МДФ, пластик або листовий метал.
Оброблені матеріали:
- дерево, МДФ, меблевий щит,
- алюміній, мідь, латунь,
- пластмаси,
- поролони, губки, спінені матеріали,
- ламінати, дібонд,
- картон, папір,
- тканини, шкіра, шкіряні матеріали,
- композити.
Подивіться, як працюють наші верстати з ЧПК!
Продюсер | Польська CNC Group |
серії | Special |
Робоче поле | 2100 x 3100 [mm] |
диски | Серводвигуни |
шпиндель | від 6 до 24 тисяч об/хв |
програмування | CAD/CAM |
КОНТРОЛЬ | SIMCNC |
робочий стіл | Т-подібний паз, вакуумний або гібридний |
інструментальний склад | 6 конусів ISO |
Діапазон осі Z | 200 mm |