Робоча зона волоконного лазера FC 1530 1500 x 3000 мм

ДИЗАЙН

Каркас нашого лазера був розроблений і виготовлений з нуля на нашому заводі. Високоякісна сталь, яка використовується для виробництва машин, ріжеться, потім зварюється та точно обробляється. Вся рама, ворота та плечі воріт мають додаткові ребра, що забезпечують високу жорсткість та виключають вібрації та деформації.

ПРИВОДИ

Наші машини оснащені серводвигунами Schneider AC з високою роздільною здатністю та потужністю (Y1Y2 x 2000 Вт, x 1500 Вт, z 400 Вт), що забезпечує відповідне прискорення та швидкість у певних напрямках. Привід передається через висококласні планетарні передачі. Класичні та перевірені спіральні смуги працюють по осях X і Y, що забезпечує високу довговічність і точність.

ГОЛОВА

Головка WSX з рідинним охолодженням використовується для різання листового металу. Лінзи з високоякісного кварцового скла фокусують розсіяний лазерний промінь на розрізаному матеріалі, забезпечуючи високу точність різу. Для правильного проходження процесу система HSU регулює висоту головки з урахуванням нерівностей матеріалу. Захисне віконце, розташоване між соплом і лінзою, захищає лінзу в зборі від бризок розплавленого металу.

ЛАЗЕРНЕ ДЖЕРЕЛО

Лазер використовує джерело світла Raycus Laser з високою ефективністю електрооптичного перетворення, низьким споживанням енергії та високою якістю променя. Крім того, це дозволяє швидше та ефективніше працювати та допомагає усунути помилки оператора. Крім того, джерело стійке до зворотного розсіювання, тобто повернення променя до лазера.  Хороша стабільність живлення забезпечує ефективну роботу з низьким енергоспоживанням.

ОХОЛОДЖЕННЯ

Промислові двотемпературні чиллери S&A CWFL розроблені спеціально для охолодження волоконних лазерів. Вони мають кілька функцій сигналізації: захист компресора від часу затримки, захист компресора від перевантаження по струму, сигналізація потоку води та сигналізація високої/низької температури.

ЗМІННИЙ РОБОЧИЙ СТІЛ

Змінний робочий стіл, розташований позаду машини, мінімізує час простою лазера. Автоматична заміна столу займає всього 10 секунд. Це дає оператору час взяти вирізані елементи зі столу та завантажити новий лист металу, поки лазер працює на іншому столі. Ця система забезпечує дуже високу плавність виробництва.

АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ЗМАЩЕННЯ

Щоб підтримувати машину в хорошому стані, шестерні та напрямні необхідно змащувати маслом принаймні кожні кілька днів. Автоматична система починає змащення в заданий час і в потрібній кількості, а всі параметри задаються в програмному забезпеченні.

Наші волоконні лазери призначені в основному для обробки таких матеріалів, як:

- Кольорові метали,
- Алюміній,
- Нержавіюча сталь,
- Вуглецева сталь,

Залежно від обраної моделі вони мають різні технічні параметри і дозволяють працювати в робочому полі різних розмірів.

ПОТУЖНІСТЬ ДЖЕРЕЛА 3000Вт