Rozszerzona wersja z zaokrąglaniem naroży

Model HH-506R to bardziej zaawansowana wersja okleiniarki, wyposażona dodatkowo w agregat zaokrąglania naroży. Dzięki temu zapewnia jeszcze wyższą jakość wykończenia – szczególnie w elementach widocznych.

Najważniejsze funkcje:

• wstępne frezowanie krawędzi
• aplikacja kleju 
• docisk rolek (równomierne klejenie)
• obcinanie końcowe
• frezowanie zgrubne i dokładne
• zaokrąglanie naroży 
• cyklina (usuwanie śladów narzędzi)
• polerowanie 
• system oczyszczania powietrzem

Zalety:

• perfekcyjne wykończenie krawędzi (efekt „premium”)
• automatyzacja całego procesu
• stabilna praca w produkcji seryjnej
• możliwość obróbki różnych materiałów (PVC, ABS, fornir)
• ograniczenie poprawek ręcznych do minimum

Wstępne frezowanie (Pre-Milling)

Przycinanie krawędzi panelu po cięciu.
Wyposażone w silnik o wysokiej mocy 2,2 kW, składa się z dwóch narzędzi frezujących z przodu i z tyłu. Maksymalna wysokość frezowania wstępnego wynosi 40 mm (opcjonalnie 65 mm).

Frezowanie nierówności (pofalowań) powierzchni płyty sprawia, że obrzeże i płyta są ze sobą ściślej połączone, a całość jest bardziej trwała i estetyczna.

Agregat klejowy (Glue Unit)

Krótki czas osiągania temperatury roboczej. System szybkiej wymiany bez użycia narzędzi umożliwia sprawne czyszczenie oraz krótkie czasy przezbrojenia przy zmianie kleju lub koloru. Synchroniczny, precyzyjnie regulowany wałek klejowy zapewnia odpowiednią ilość nanoszonego kleju.

Agregat obcinania końcowego 

Dzięki precyzyjnemu ruchowi po liniowej prowadnicy, automatycznemu śledzeniu profilu oraz szybkiej konstrukcji tnącej opartej na silniku wysokoobrotowym, urządzenie przycina wystające paski obrzeża z przedniej i tylnej krawędzi płyty.

Sprawia to, że krawędzie są wyrównane z przednią i tylną częścią arkusza, co zapewnia, że powierzchnia cięcia jest równa i gładka.

System zgrubnego i precyzyjnego frezowania 

Wykorzystuje duże i małe tarcze oraz automatyczne śledzenie profilu, a także konstrukcję z silnikiem wysokoobrotowym o wysokiej częstotliwości. Służy do przycinania obrzeża naklejonego na górnej i dolnej stronie płyty oraz usuwania nadmiaru materiału obrzeżowego z krawędzi obrabianego elementu.

Dzięki temu krawędź może zostać sfrezowana do profilu w kształcie litery R.

Agregat zaokrąglania naroży 

Jednostka zaokrąglania naroży do miękkich oraz profilowanych elementów (postforming), przeznaczona do obróbki końców paneli z materiałem obrzeżowym o grubości 0,4–3,0 mm oraz wysokości elementu 10–60 mm. Wyposażona w 2 silniki o mocy 0,37 kW.

Przeznaczona do obróbki prostych krawędzi elementów.

Agregat skrawający

Noże do przycinania krawędzi po obu stronach płyty usuwają faliste ślady powstałe podczas obróbki obrzeża. Skorygowany promień R jest zgodny z promieniem R po wykończeniu, dzięki czemu górna i dolna część płyty stają się gładsze i bardziej estetyczne.

Agregat polerujący

Za pomocą dwóch obrotowych kół z tkaniny czyszczona jest obrobiona płyta, co sprawia, że czoło obrzeża staje się gładsze i bardziej estetyczne. Dodatkowo zapewnia to równomierne zużycie kół polerskich.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

• Minimalny wymiar panelu: ≥ 120 mm
• Szerokość panelu: ≥ 80 mm
• Grubość panelu: 10–60 mm
• Szerokość taśmy obrzeżowej: 13–63 mm
• Grubość taśmy: 0,4–3,0 mm
• Prędkość posuwu: 15–18–20 m/min
• Moc całkowita: 17,2 kW
• Ciśnienie robocze: 0,65 MPa
• Wymiary maszyny: 6660 × 1000 × 1700 mm
• Waga: 2500 kg

                                                       Perfekcyjna obróbka w praktyce

Automatyczna okleiniarka krawędzi spełnia różne potrzeby w zakresie oklejania, stanowiąc niezbędne urządzenie w produkcji mebli. Pomaga oszczędzać czas oraz redukować koszty pracy, zwiększając efektywność procesu produkcyjnego.