Ploter frezujący 2030 ATC PÓŁAUTOMAT pole robocze 2100x3100x300 mm

KONSTRUKCJA:
Rama plotera została zaprojektowana i wykonana od podstaw w naszej fabryce. Użyta do produkcji maszyn wysokiej jakości stal jest cięta, następnie spawana oraz poddawana precyzyjnej obróbce. Cała rama, brama oraz ramiona bramy posiadają dodatkowe użebrowania, które pozwalają na uzyskanie wysokiej sztywności oraz wyeliminowanie drgań i odkształceń. 

NAPĘDY:
Do napędu naszych obrabiarek posłużyły silniki Servo AC o wysokiej rozdzielczości i mocy (4x 1000W), co zapewnia odpowiednie przyśpieszenia oraz prędkości w poszczególnych kierunkach. Przeniesienie napędu następuje poprzez wysokiej klasy przekładnie planetarne. Są to bardzo dynamiczne i precyzyjne silniki ze sprzężeniem zwrotnym gwarantujące brak uchybu poprzez stałe kontrolowanie parametrów pracy. W osiach X i Y pracują klasyczne i sprawdzone listwy helikalne, które zapewniają dużą trwałość oraz precyzję, a do napędu osi Z służy śruba kulowa wysokiej próby. Wszystkie osie poruszają się na prowadnicach liniowych.

WRZECIONO:
Do napędu narzędzia skrawającego służy silne, chłodzone cieczą lub powietrzem, trwałe bezszczotkowe wrzeciono wysokiej klasy. Ułożyskowanie wrzeciona to wysokiej jakości łożyska, bardzo ciche i gwarantujące ponad przeciętną trwałość. Prędkość obrotowa wrzeciona zawiera się w przedziale od 6 do 24 tys. obr./min. Zasilanie zapewnia falownik z zabezpieczeniami przeciążeniowymi, który posiada większą moc niż wrzeciono, co chroni przed spadkami obrotów podczas pracy pod dużym obciążeniem. Maszyna może zostać wyposażona w zależności od potrzeb w elektrowrzeciona o różnej mocy renomowanych firm tj. HSD czy Hiteco. 

MAGAZYN NARZĘDZI LINIOWY 6 POZYCYJNY: (wyposażenie opcjonalne) 
Magazyn liniowy umożliwia automatyczny proces obróbki. Znajduje swoje zastosowanie przy obróbce wielonarzędziowej. Dodatkowo pozwala na szybszą i skuteczniejszą pracę oraz przyczynia się do eliminacji błędów operatora. Standardowo w naszych maszynach jest to magazyn na 6 pozycji. Istnieje możliwość rozbudowania go do 16 miejsc. Dodatkowo nasze plotery można wyposażyć  w magazynek rewolwerowy, a uchwyty narzędziowe są w standardzie: ISO30 lub HSK 63F. Decydując się na magazyn narzędzi w cenie otrzymują Państwo wrzeciono ATC o mocy 5,5 kW Hiteco, 6 stożków ISO30, czujnik pomiaru długości narzędzia, prześwit osi Z do 300 mm, a stopa odciągowa jest poruszana góra-dół pneumatycznie.

OPROGRAMOWANIE:
Maszyna została zaopatrzona w oprogramowanie CAD/CAM 2.5D Ucancam w najnowszej wersji w języku polskim. Rozbudowane moduły pozwalają na stworzenie projektu od podstaw czyli od rysunku po gotowy G-cod interpretowany przez maszynę. Oprogramowanie pozwala na proste i intuicyjne tworzenie oraz edycję projektów. Do dyspozycji użytkownika są różne funkcjonalności oraz możliwość importu gotowych projektów w formatach wektorowych: .dxf, .plt, .ai, .eps oraz bitmapach: .bmp, .jpg, .tiff, .png. Moduł CAM zapewnia szybkie i precyzyjne opracowywanie ścieżek narzędziowych. Opcjonalne posiadamy oprogramowanie 3D Fusion 360, zawierające szereg narzędzi do kompletnej pracy nad produktem w jednym środowisku. Na jej funkcjonalność składają się m.in.: modelowanie bryłowe, moduł Nesting – układanie wzorów cięcia w celu zminimalizowania strat materiałów. Nasze plotery frezujące są kompatybilne z dedykowanymi oprogramowaniami do konkretnych branż np. COBUS, WoodLAB, ZW3D, Vectric VCare PRO  i wiele innych.

STEROWANIE:
Sterowanie maszyną odbywa się za pomocą kontrolera, który posiada własny procesor oraz pamięć operacyjną zapewniającą stabilną i niezawodną pracę. Sterownik maszyny posiada funkcje aktywnej analizy wektorów, dzięki czemu praca urządzenia jest płynna. Kontroler posiada funkcje powrotu do dalszej pracy po utracie zasilania. Pamięć wbudowana w kontroler pozwala na pracę maszyny bez konieczności każdorazowego ładowania programu. Manipulator ręczny pozwala na precyzyjne sterowanie maszyną i umożliwia operatorowi  szybkie wykonywanie różnych czynności.
Dodatkowo ploter frezujący może być wyposażony w sterowanie SIMCNC w połączeniu z komputerem PC i zainstalowanym na nim oprogramowaniem sterującym jest idealnym systemem do kontroli naszych maszyn CNC. Sterowanie to zapewnia wysoką dynamikę i precyzję ruchu. Oznacza to, że maszyna jednocześnie może być szybka, precyzyjna, a proces obróbki płynny. Obrabiarkę można wyposażyć opcjonalnie w sterownik TPA, który umożliwia rysowanie, projektowanie, nesting i zarządzanie produkcją z pozycji jednego oprogramowania.

STÓŁ PODCIŚNIENIOWY: (wyposażenie opcjonalne):
Stół jest wykonany w technologii rastrowej, dzięki zastosowanym sekcjom możemy wydzielić dowolną część stołu za pomocą uszczelki. Pozwala nam to dopasować obszar pracy do określonego detalu. Wraz z pompą próżniową zagwarantuje jednolite przyssanie materiału do stołu. Opcjonalnie można doposażyć stół w zestaw kołków pozycjonujących - to pneumatycznie wysuwane odbojniki umożliwiają szybkie i powtarzalne ułożenie materiału na stole względem osi X i Y w tym samym punkcie. Nasz ploter może być doposażony w stół hybrydowy - są to listwy aluminiowe umieszczane na stole podciśnieniowym, które poszerzają funkcjonalność i pozwalają na mechaniczne mocowanie materiału.

POMPA PRÓŻNIOWA: (wyposażenie opcjonalne) 
Pompa Busch MV 0312 B to kłowa pompa pracująca na sucho.  Wytwarzają podciśnienie i sprężone powietrze w technologii bezstykowej w sposób wydajny i ekonomiczny. Jest to możliwe dzięki zasadzie sprężania wewnętrznego w konstrukcji kłów obrotowych. Gaz zostaje wstępnie sprężony w komorze sprężania, a następnie odprowadzony. Pompy kłowe Busch MV 0312B zapewniają znaczną oszczędność energii i wysoką wydajność.

Parametry techniczne:
Busch Mink MV 0312 B 
Wydajność: 290 m3/h 
Ciśnienie końcowe: 150 hPa (mbar) 
Moc silnika: 5.5 kW 
Waga: 300 kg 
 
BRAMKI OPTYCZNE:
Bramki optyczne - stosowane są w celu zwiększenia bezpieczeństwa operatorów i uniknięcia wypadku grożącego utratą zdrowia lub życia. Urządzenie to wyznacza strefę niebezpieczną, w której nie powinien się znajdować operator podczas pracy maszyny. Bramki w momencie wykrycia ruchu automatycznie dają sygnał do sterownika, który wyłącza pracę maszyny.

STOPA ODCIĄGOWA:
Stopa odciągowa umiejscowiona jest przy wrzecionie, a jej zadaniem jest ograniczenie pylenia i odciąg wiórów powstających przy obróbce. 

ODCIĄG WIÓRÓW: (wyposażenie opcjonalne)
Dwuworkowy odciąg wiórów to profesjonalne rozwiązanie do odpylania. Odciąg ACWord FT400- o wydajności 4600m3/h zapewnia czystość stanowiska po obróbce. Wybierając nasz odciąg wiórów sterowanie odbywa się z poziomu szafy sterującej, która zawiera przekaźnik, odpowiednie zabezpieczenie przeciążeniowe oraz połączenie elastycznie (rura odciągu). 

Zobacz, jak pracują nasze maszyny CNC!