Fräsplotter 2030 ATC 5X Arbeitsbereich 2100 x 3100 x 700 [mm]

DESIGN:
Die Struktur der Maschine besteht aus Stahl und Gusseisen, was ihr eine hohe Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Überlastungen im Zusammenhang mit dem Bearbeitungsprozess verleiht.

ARBEITSBEREICH:
Die nutzbare Fläche unserer Maschine beträgt 2100 x 3100 [mm].

MATERIALBEFESTIGUNG:
Die Maschine ist mit einem Vakuumtisch ausgestattet.

Z-ACHSENBEREICH UND TORABSTAND:
700 [mm] (es ist möglich, den Z-Achsenbereich zu ändern)

ANTRIEBE:
Zum Antrieb unserer Werkzeugmaschinen kamen SERVO-Motoren zum Einsatz, die für die entsprechende Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmte Richtungen sorgten. Die X- und Y-Achsen nutzen klassische und bewährte Spiralleisten, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten, und die Z-Achse wird von einer hochwertigen Kugelumlaufspindel angetrieben. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.

SPINDEL:
Angetrieben wird das Schneidwerkzeug von einer leistungsstarken bürstenlosen Spindel der Spitzenklasse. Die Spindelgeschwindigkeit reicht von 6 bis 24 Tausend. U/min Die Stromversorgung erfolgt über einen Wechselrichter, der über mehr Leistung verfügt als die Spindel, was bei starker Belastung vor Drehzahleinbrüchen schützt.

WERKZEUGMAGAZIN:
Zur Standardausrüstung der Werkzeugmaschine gehört ein lineares Werkzeugmagazin, das mit 6 ISO30-Kegeln ausgestattet ist.

SOFTWARE:
Die Maschine ist mit entsprechender CAD/CAM-Software ausgestattet. Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren.

KONTROLLE:
Die Steuerung der Maschine erfolgt über einen Controller mit eigenem Prozessor und Speicher, der einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über aktive Vektoranalysefunktionen, wodurch der Betrieb des Geräts reibungslos und der Verarbeitungsfehler gering ist. Der Regler verfügt über die Funktion, nach einem Stromausfall wieder in den Weiterbetrieb überzugehen, so dass keine erneute Programminitialisierung erforderlich ist. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss.

Die genaue Spezifikation und mögliche Modifikationen der Maschine müssen mit unseren Außendienstmitarbeitern abgestimmt werden.

Verarbeitete Materialien:

- Holz,
- Holzwerkstoffe (Spanplatten, MDF, OSB usw.),
- Kunststoffe,
- Verbundwerkstoffe,
- PVC,
- Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing, Kupfer usw.).

Zusätzliche Optionen:

- zusätzliche Winkel-/Rundachsen,
- Bohr-/Winkeleinheit,
- Erhöhung der Spindelleistung,
- Erhöhung der Höhe der Z-Achse,
- Arbeitstisch jeder Größe,
- Erhöhung der Anzahl der Lagerartikel,
- Umstellung von ISO 30-Kegeln auf HSK 63,
- Revolvermagazin,
- Werkzeugkühlung,
- aktiver oszillierender Rillkopf, Kreis- oder Schleppmesser,
- Positionierungskamera,
- Späneabsaugsystem,
- Ölnebel,
- Busch- oder Becker-Vakuumpumpe,
- Absaugfuß,
- Optische Tore – elektronisches Sicherheitssystem.