Der Fräsplotter 2030 Special mit Rillmaschine und oszillierendem Messer ist für die Werbebranche konzipiert, eignet sich aber auch hervorragend für die Bekleidungs-, Polster- und Verpackungsindustrie. Diese Plotter sind zum Schneiden, Gravieren, Fräsen, Schneiden und Bohren sowie zur dreidimensionalen Materialbearbeitung bestimmt. Sie sind auf kleine und mittlere Industrieanlagen spezialisiert.
Dank der starren Stahlkonstruktion, des Linearsystems und der Servoantriebe ist der Plotter sehr präzise und langlebig. Der Controller verfügt über eine aktive Vektoranalysefunktion, dank der der Betrieb des Geräts reibungslos verläuft und der Fehler bei der Verarbeitung vernachlässigbar ist.
Die Maschine verfügt über eine „Innovationsmeinung“, die die Finanzierung des Kaufs aus EU-Mitteln erleichtert. Der angegebene Preis gilt für die Basisversion der Maschine und kann sich je nach Konfiguration ändern. Er beinhaltet die Maschine, Lieferung, Installation, Garantie und Schulung.
DESIGN:
Die Struktur der Maschine besteht aus Stahl, wodurch sie äußerst steif und widerstandsfähig gegen Überlastungen im Zusammenhang mit dem Bearbeitungsprozess ist.
ARBEITSBEREICH:
Die nutzbare Fläche unserer Maschine beträgt 2100 x 3100 [mm], und der gesamte Arbeitstisch, der in T-Nuten-Technologie gefertigt ist, nimmt ~2200 x 3200 [mm] ein.
Z-ACHSENBEREICH UND TORABSTAND:
Der Standardbereich der Z-Achse beträgt 200 mm (erweiterbar).
ANTRIEBE:
Unsere Maschinen werden von SERVO-Motoren angetrieben, die eine angemessene Beschleunigung und Geschwindigkeit in bestimmte Richtungen gewährleisten. Die X- und Y-Achsen nutzen klassische und bewährte Spiralleisten, die eine hohe Haltbarkeit und Präzision gewährleisten, und die Z-Achse wird von einer hochwertigen Kugelumlaufspindel angetrieben. Alle Achsen bewegen sich auf Schienenführungen.
SPINDEL:
Das Schneidwerkzeug wird von einer starken, flüssigkeitsgekühlten und langlebigen bürstenlosen Spindel der Spitzenklasse angetrieben. Bei der Spindellagerung handelt es sich um hochwertige Patronenlager, die sehr leise sind und eine überdurchschnittliche Haltbarkeit garantieren. Die Spindelgeschwindigkeit reicht von 6 bis 24 Tausend. U/min Die Stromversorgung erfolgt über einen Wechselrichter, der über mehr Leistung verfügt als die Spindel, was bei starker Belastung vor Drehzahleinbrüchen schützt.
SOFTWARE:
Die Maschine ist mit entsprechender CAD/CAM-Software ausgestattet. Die Software ermöglicht ein schnelles und einfaches Entwerfen von Elementen, die das Programm dann in das sogenannte umwandelt G-Code. Es ist auch möglich, vorgefertigte Dateien aus anderen Programmen zu importieren.
KONTROLLE:
Die Steuerung der Maschine erfolgt über einen Controller mit eigenem Prozessor und Speicher, der einen stabilen und zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Die Maschinensteuerung verfügt über aktive Vektoranalysefunktionen, wodurch der Betrieb des Geräts reibungslos und der Verarbeitungsfehler gering ist. Der Controller verfügt über eine Wiederherstellungsfunktion nach einem Stromausfall, sodass keine erneute Initialisierung des Programms erforderlich ist. Der in der Steuerung integrierte Speicher ermöglicht den Betrieb der Maschine, ohne dass jedes Mal das Programm geladen werden muss.
Die im Preis enthaltene Maschinenausstattung ist:
- Rillmaschine – eine Art Matrize oder Stanzform. Es wird insbesondere bei Präge- und Stanzprozessen eingesetzt. Es eignet sich besonders zum Rillen von Papier, um es z. B. bei der Herstellung von Verpackungen leichter falten zu können.
- Pneumatisch oszillierendes Messer – bewegt sich in schnellen Bewegungen (auf und ab). Es ermöglicht ein sehr präzises Schneiden, ideal für komplexe Formen und kleine Details. Es funktioniert sowohl in weichen als auch in härteren Materialien.
- Vakuumtisch + Vakuumpumpe Becker VTLF 2.250 + Satz mit 5 Materialpositionierungsstiften.
- Werkzeugmagazin mit 6 Positionen, 6 ISO 30-Kegeln + ATC-Spindel mit einer Leistung von 7,5 kW Hiteco.
- SIMCNC-Steuerung, Schaltschrank mit Computer.
- Optische Tore für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz.
Ölnebel – feine Ölpartikel, die in den Bearbeitungsbereich gesprüht werden, um Werkzeuge und Material zu schmieren und zu kühlen. Diese Technologie reduziert die Reibung, schützt Werkzeuge vor Verschleiß, verbessert die Bearbeitungsqualität und verhindert eine Überhitzung der Elemente.
Späneabsaugsystem – dient zur effektiven Entfernung von Abfällen und Staub, die bei der Materialbearbeitung entstehen. Dies sorgt für Sauberkeit im Arbeitsbereich, verhindert die Ansammlung von Abfällen, die den Betrieb der Maschine beeinträchtigen könnten, und erhöht die Sicherheit und Lebensdauer der Werkzeuge.
Die Größe des Arbeitstisches richtet sich nach den Anforderungen und Besonderheiten Ihrer Produktion. Die Größe des Tisches sollte an die Abmessungen der bearbeiteten Elemente und die Art der Bearbeitung angepasst werden. Mit größeren Tabellen können Sie größere Details bearbeiten oder mit mehreren Elementen gleichzeitig arbeiten, was die Effizienz erhöht. Die Wahl der richtigen Tischgröße beeinflusst Präzision, Ergonomie und optimale Nutzung des Arbeitsraums.
Der Vakuumtisch in einer CNC-Maschine dient zum präzisen und stabilen Spannen des bearbeiteten Materials mittels Vakuum. Dadurch entfällt die Notwendigkeit der Verwendung herkömmlicher mechanischer Halterungen, sodass empfindliche oder dünne Elemente befestigt werden können, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung besteht. Dies ist insbesondere bei der Bearbeitung von Flachmaterialien wie MDF-Platten, Kunststoffen oder Blechen von Vorteil.
Verarbeitete Materialien:
- Holz, MDF, Möbelplatten,
- Aluminium, Kupfer, Messing,
- Kunststoffe,
- Schäume, Schwämme, Schaumstoffe,
- Laminate, Dibond,
- Pappe, Papier,
- Stoffe, Leder, lederähnliche Materialien,
- Verbundwerkstoffe.
Sehen Sie, wie unsere CNC-Maschinen funktionieren!
| Produzent | Polnische CNC-Gruppe |
| Serie | Special |
| Arbeitsfeld | 2100 x 3100 [mm] |
| Kontrolle | SIMCNC |
| Arbeitstisch | T-Nut, Vakuum oder Hybrid |
| Werkzeuglager | 6 ISO30-Kegel |
| Software | CAD/CAM |
| Spindel | von 6 bis 24 Tausend U/min |
| Antriebe | Servomotoren |
| Z-Achsenbereich | 200 mm |