Dla wielu firm, które zajmują się obróbką metali (stali nierdzewnej, aluminium, miedzi), zakup wycinarki plazmowej może być kluczowym krokiem w rozwoju zarówno pod względem pracy, jak i efektywności produkcji. Jednak by upewnić się, czy zainwestować w ploter plazmowy, warto przyjrzeć się jego wadom i zaletom.

1. Zalety ploterów plazmowych

1.1 Ploter plazmowy doskonale sprawdza się w obróbce różnego rodzaju metali, od cienkich arkuszy blachy po grube elementy stalowe. Urządzenie jest wykorzystywane w przemyśle metalowym, motoryzacyjnym, budowlanym, a nawet artystycznym. Możliwość programowania skomplikowanych wzorów pozwala na realizację niestandardowych elementów dekoracyjnych czy detali konstrukcyjnych.

1.2. Jednym z głównych atutów ploterów plazmowych jest precyzja, ponieważ dzięki sterowaniu CNC, operator może wprowadzić bardzo dokładne parametry cięcia. Opcja ta gwarantuje powtarzalność nawet przy dużych nakładach produkcyjnych.

1.3. Ploter plazmowy pozwala na znacznie szybsze cięcie materiału niż inne metody obróbki. Ogranicza to oczywiście czas pracy, a co za tym idzie, zmniejsza także koszty produkcji. Co ważne, plazma cechuje się też niewielką szerokością szczeliny cięcia, a to minimalizuje ilość odpadów.

1.4. Niski koszt eksploatacji to kolejny atut wycinarek plazmowych. Mimo dość wysokiej ceny, zakup plotera może być bardziej opłacalny niż inne metody cięcia, zwłaszcza w przypadku produkcji wielkoseryjnej.

2. Minusy ploterów plazmowych

2.1. Generowanie plazmy wiąże się z wydzielaniem dużej ilości gazów i ciepła, które muszą być skutecznie odprowadzane, by zapewnić bezpieczne warunki pracy. Co więcej, ploter plazmowy, głównie w przypadku pracy na większych mocach, wymaga odpowiedniego zasilania oraz dobrej wentylacji.

2.2. Ploter plazmowy wymaga znacznych zasobów energetycznych, szczególnie przy cięciu grubych metali. W związku z tym, wysokie zużycie energii może być problemem w mniejszych warsztatach.

2.3. Ploter dedykowany jest cięciu materiałów przewodzących prąd elektryczny, jednak nie nadaje się do cięcia materiałów izolacyjnych, jak drewno, tworzywa sztuczne, co ogranicza jego zastosowanie.

2.4 W porównaniu do technologii laserów światłowodowych, ploter plazmowy oferuje mniejszą precyzję cięcia. Dlatego jeśli zależy nam na najwyższej jakości wykończenia krawędzi, to lepszym wyborem będzie laser.

Dla kogo ploter plazmowy?

Ploter plazmowy, czy inaczej wycinarka plazmowa, bez wątpienia ułatwi pracę przedsiębiorstwom zajmującym się produkcją metalowych komponentów (od drobnych elementów konstrukcyjnych do przemysłu ciężkiego). Takie urządzenie będzie też świetnym rozwiązaniem dla branży motoryzacyjnej, gdzie ważna jest precyzja i szybkość cięcia, ponieważ ułatwi pracę związane z dopasowywaniem metalowych części karoserii, podwozia, czy elementów konstrukcyjnych pojazdu. Ploter plazmowy często jest niezbędnym narzędziem pracy dla twórców zajmujących się metalem w formie artystycznej. Wycinanie dekoracyjnych detali, tworzenie nietypowych form – to tylko kilka możliwości, jakie daje ploter plazmowy dla tej branży.

Jak działa ploter plazmowy?

Ploter plazmowy to zaawansowana maszyna CNC, która umożliwia cięcie materiałów metalowych za pomocą strumienia plazmy. Co to jest plazma? Jest to zjonizowany gaz o bardzo wysokiej temperaturze, który zostaje kierowany przez wąską dyszę, tworząc wiązkę o dużej mocy. Taka wiązka zdolna jest do szybkiego i precyzyjnego przecinania metali przewodzących prąd, jak stal, aluminium czy miedź.

zobacz: Wycinarka plazmowa PC 2060

Zakup plotera plazmowego do niewątpliwie krok w kierunku nowoczesnej i wydajnej produkcji. Dla wielu firm takie urządzenie przyczynia się do znacznego zwiększenia konkurencyjności na rynku. Jednak przed podjęciem decyzji o zakupie, warto przeanalizować specyfikę swojej produkcji, dostępne technologie oraz koszty, zarówno początkowe, jak i eksploatacyjne.

Chcesz dowiedzieć się więcej o ploterach plazmowych i ich możliwościach? Skontaktuj się z nami – pomożemy Ci dobrać urządzenie najlepiej dopasowane do potrzeb Twojego zakładu!